Zinkgusslegierungen bieten eine bessere Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit, Steifigkeit, Tragfähigkeit, Leistung und wirtschaftlicher Gießbarkeit als jede andere mögliche Legierung.Tatsächlich übertreffen ihre Eigenschaften oft die anderer Legierungen wie Aluminium, Magnesium, Bronze, Kunststoffe und andere Gusseisen.Aufgrund seiner Festigkeits- und Haltbarkeitseigenschaften ist Zink die perfekte Wahl, um Zeit und Geld zu sparen.
In diesem Artikel lesen Sie adetailliertVergleich zwischen Zink undAluminiumMagnesiumBearbeiteter Stahl
Und die Hauptvorteile seiner Verwendung.
Vergleich zwischen Zinkgusslegierungen und alternativen Materialien
Designer müssen Materialien vergleichen und diese im Moment der Materialauswahl für den Druckgussprozess eingehend prüfen.
Aluminium
Zinklegierungen sind präziser als Aluminium.Durch die Verwendung von Zink kann der Konstrukteur kleinere Formschrägen erzeugen, kleinere und längere Kernlöcher und dünnere Wandabschnitte sind möglich.Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass der Konstrukteur eine viel längere Werkzeuglebensdauer erreichen kann;Darüber hinaus ist Zink besser bearbeitbar und formbar, aber das Wichtigste ist, dass Konstrukteure mit Zink niedrigere Gusskosten erzielen können.
Im Hinblick auf die Vermeidung von Mängeln bei Zinklegierungen besteht bei Geräten, die aus dieser Legierung hergestellt werden, ein geringeres Risiko für Leckagen als bei Geräten aus Aluminium;Tatsächlich neigt Aluminium dazu, porös zu werden und Undichtigkeiten zu verursachen.
Magnesium
Magnesium zeichnet sich durch eine geringe Dichte aus und sein Preis ähnelt dem von Aluminium.Im Vergleich zu Zinklegierungen sind die Leistungen von Magnesium nicht so gut. In Bezug auf das Verhältnis von Festigkeit zu Kosten und Steifigkeit zu Kosten sind die Eigenschaften von Zink sogar denen von Magnesium deutlich überlegen.
Durch die Verwendung von Zink kann der Konstrukteur Prozesskosten einsparen, eine bessere Präzision erreichen und eine bessere Korrosionsbeständigkeit erreichen;Darüber hinaus weist Zink eine überlegene Zugfestigkeit und Dehnung auf, kann geringere Formschrägen erzeugen und eine überlegene Formbarkeit erreichen.
Bearbeiteter Stahl
Stahl ist billiger als Zinklegierungen, aber durch die Verwendung von Zink kann der Konstrukteur die Prozesskosten senken und eine bessere Präzision erreichen.Stahl hat ein begrenztes Design und wenn der Designer komplexe Merkmale reproduzieren muss, muss er Pressteile zusammenbauen.
Wir können sagen, dass Zink viele Vorteile hat, aber der wichtigste ist, dass es dem Designer eine bessere Produktersparnis im Hinblick auf Kosten und Zeit ermöglicht.
Bereiche, in denen Zink am häufigsten verwendet wird
Zink ist ein Material, das sich hervorragend für viele Bereiche eignet, wie zum Beispiel:
Haushaltsgeräte
Automobil
Mechanischer Sektor
Elektroniksektor
Wir können sagen, dass Zink für verschiedene Branchen geeignet ist, da es über viele Eigenschaften verfügt, die ein perfektes Ergebnis für Produkte mit einem kosten- und zeitsparenden Ansatz ermöglichen.
Hauptvorteile der Verwendung von Zink
Einer der wichtigsten Vorteile von Zink ist seine Genauigkeit. Tatsächlich ermöglichen Zinklegierungen engere Toleranzen als jedes andere Metall oder geformte Kunststoff.Dies ist einer der großen Vorteile des Zinkdruckgusses.
Zweitens ist es seine Bearbeitbarkeit, da die problemlosen Zinkeigenschaften die Bearbeitungskosten senken. Dies ist ein sehr wettbewerbsfähiges Thema im Vergleich zu anderen Materialien.
Aufgrund der Dünnwandigkeit sind sie im Vergleich zu anderen Metallen kleiner, leichter und kostengünstiger.
Zinklegierungen können mit geringerem Entformungswinkel als andere Materialien gegossen werden. Tatsächlich können ihre Komponenten ohne Entformungswinkel gegossen werden, was einen Fortschritt während des beweglichen mechanischen Prozesses darstellt.Alle diese Schritte sind kostensparend.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Dezember 2022